• Liofilizadores de la serie FDR
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Descripción

Technical parameter:

Model

FD-50

FD-100

FD-200

FD-300

FD-500

FD-750

Capacity (batch)

50kg

100kg

200kg

300kg

500kg

750kg

Condenser

-45°C

-45°C

-45°C

-45°C

-45°C

-45°C

Shelf temp.

-35 to 80

-35 to 80

-35 to 80

-35 to 80

5 to 80

5 to 80

Product cooling

-35°C

-35°C

-35°C

-35°C

-35°C

-35°C

Shelf area

5m2

10m2

20m2

30m2

50 m2

75 m2

Compressor

included

included

included

included

included

included

Refrigerant

R404A

R404A

R404A

R404A

R448A

R448A

Cooling way

Air

Air

Air/water

Air/water

Air/water

Air/water

Vacuum pump

included

included

included

included

included

included

Vacuum level

10 Pa

10 Pa

10 Pa

10 Pa

10 Pa

10 Pa

Defrost way

Hot water

Hot water

Hot water

Hot water

Hot water

Hot water

Installed power

12kw

22kw

34kw

44kw

83kw

112kw

Control system

PLC+HMI

PLC+HMI

PLC+HMI

PLC+HMI

PLC+HMI

PLC+HMI

Installation area

14 m2

16 m2

24 m2

30 m2

130 m2

180 m2

Chamber(m)

2.7*1.2*2

3.4*1.5*2.3

4.6*2*2.6

4.9*2.1*2.6

5.6*2.2*2.6

5.8*2.7*3.2

Weight (kg)

2000

2500

3500

5000

11000

140000

 
Technical parameter:

Model

FD-1000

FD-1200

FD-1500

FD-2000

FD-2500

FD-5000

Capacity (batch)

1000kg

1200kg

1500kg

2000kg

2500kg

5000kg

Condenser

-45°C

-45°C

-45°C

-45°C

-45°C

-45°C

Shelf temp.

5 to 80

5 to 80

5 to 80

5 to 80

5 to 80

5 to 80

Product cooling

-35°C

-35°C

-35°C

-35°C

-35°C

-35°C

Shelf area

100 m2

120 m2

150 m2

200 m2

235 m2

493 m2

Compressor

included

included

included

included

included

included

Refrigerant

R448A

R448A

R448A

R448A

R448A

R448A

Cooling way

Air/water

Air/water

Air/water

Air/water

Air/water

Air/water

Vacuum pump

included

included

included

included

included

included

Vacuum level

10 Pa

10 Pa

10 Pa

10 Pa

10 Pa

10 Pa

Defrost way

Hot water

Hot water

Hot water

Hot water

Hot water

Hot water

Installed power

164kw

204kw

243kw

305kw

363kw

500kw

Control system

PLC+HMI

PLC+HMI

PLC+HMI

PLC+HMI

PLC+HMI

PLC+HMI

Installation area

200 m2

250 m2

300 m2

400 m2

450 m2

600 m2

Chamber(m)

8.6*2.7*3.2

10*2.7*3.2

12*2.7*3.2

15*2.7*3.2

17*2.7*3.3

11*3.8*3.2
9.5*2.8*3.2

Weight (kg)

17000

19000

22000

25000

28000

35000

 

Características de la serie FDR

Los liofilizadores de la serie FDR se posicionan en torno a la "producción a gran escala + compatibilidad con todas las categorías", con una capacidad de procesamiento diaria que oscila entre 20 y 5000 kg por máquina, cubriendo perfectamente el vacío en escenarios de capacidad media a grande en comparación con otras series.

Los productos presentan un diseño de cámara redonda con una superficie pulida mate, lo que resulta en una textura uniforme y sin diferencias de color visibles. El cuerpo de la cámara está reforzado con nervaduras, lo que mejora significativamente la resistencia a la compresión y a la torsión durante el izamiento, haciéndolo apto para la producción continua.

Ventajas en la adaptación

A diferencia del diseño de congelación integrada de la serie FDC, los modelos de la serie FDR con una capacidad de 500 kg o superior adoptan de forma innovadora una "disposición dividida": el proceso de congelación del producto se completa en la cámara de ultracongelación, mientras que el proceso de liofilización tiene lugar dentro de la cámara.

Los dos están conectados por un monorraíl y un carro suspendido para una rápida transferencia de material, lo que garantiza la continuidad de la producción y mejora la flexibilidad del proceso. Particularmente destacable: Su aplicabilidad rompe las limitaciones de la industria, permitiendo la "liofilización de todo",

Abarca todas las categorías de materiales, incluyendo frutas, verduras, carne, mariscos, productos lácteos, alimentos cocinados, dulces, helados, café, alimentos para mascotas, hierbas, té, especímenes de animales y plantas, y reliquias culturales.

Adopta un diseño modular que permite un montaje rápido mediante bridas y pernos, lo que hace que la instalación sea eficiente y cómoda.

Para diferentes entornos de fábrica, la zonificación funcional y la distribución de los equipos se pueden planificar de forma flexible, y se ofrece un servicio de valor añadido que consiste en proporcionar un plano de distribución personalizado gratuito en un plazo de 24 horas, lo que garantiza una óptima adecuación de los equipos al emplazamiento.

Tecnologías clave y aspectos destacados del proceso

Transferencia de calor de alta eficiencia

Tecnología de transferencia de calor radiante: Equipada con una placa de transferencia de calor radiante de alta eficiencia con una propiedad térmica de hasta 160 W/mK, que es 10 veces superior a la del acero inoxidable 304 (14 W/mK), lo que mejora significativamente la eficiencia de producción tras una exhaustiva verificación experimental, los caramelos liofilizados se pueden secar en tan solo 3 horas, lo que proporciona un soporte fundamental para la producción a gran escala.

Diseño duradero: El grosor del estante alcanza el 200 % del promedio de la industria, lo que prolonga considerablemente su vida útil; la bandeja adopta un proceso de fundición a presión de una sola pieza y ofrece múltiples opciones de materiales, como aluminio y acero inoxidable 304 y 316L.

El diseño sin ángulo recto elimina por completo la necesidad de limpiar rincones difíciles y es más adecuado para los requisitos de limpieza de alimentos, medicamentos y otros campos. Optimización del espacio y la operación:

La puerta se ha actualizado a una puerta giratoria con sistema de articulación multieje, lo que reduce significativamente el radio de apertura y el área de instalación se reduce en un 70 % en comparación con la puerta corredera sobre rieles;

Se adopta un diseño de bandeja de gran tamaño, que no solo mejora la eficiencia del transporte de materiales, sino que también reduce significativamente los costos laborales; además, está disponible un sistema CIP (limpieza in situ) opcional, que también cuenta con funciones de SIP (esterilización in situ) y secado para cumplir con altos estándares de producción en condiciones de limpieza.
 Innovación en ahorro energético a partir de diversas fuentes de energía.

Innovación en ahorro energético a partir de diversas fuentes de energía.

El liofilizador de tipo dividido de la serie FDR integra en profundidad múltiples tecnologías patentadas, centrándose en la optimización del consumo energético: admite diversas fuentes de energía como vapor, energía solar, gas natural, energía geotérmica, carbón y energía eólica, y está equipado con la tecnología de recuperación y reutilización de calor residual desarrollada por la propia empresa para minimizar el consumo eléctrico y lograr una producción ecológica y con bajas emisiones de carbono. Los componentes de la unidad están altamente integrados, lo que permite una óptima utilización del espacio.

Control preciso y gestión inteligente

Manteniendo las ventajas de control principales de la serie de gama alta, la sonda de control de temperatura alcanza una precisión de control de ±1 °C y cuenta con dos modos: calentamiento lineal a temperatura constante y control de temperatura escalonado distribuido. El software incluye parámetros preestablecidos intuitivos y fáciles de entender que cubren las necesidades de liofilización de la mayoría de los materiales, eliminando la necesidad de ajustes frecuentes. Admite recetas editables, lo que permite un ajuste preciso tanto de la temperatura como del tiempo. Las modificaciones de parámetros requieren autorización mediante contraseña, cumpliendo plenamente con las regulaciones de la FDA y garantizando la consistencia de la calidad entre lotes. Gracias a la profunda integración de la tecnología IoT con los PLC de Siemens, permite la monitorización en tiempo real y la intervención remota y precisa durante todo el proceso de liofilización, fortaleciendo integralmente la línea de control de calidad.

Configuración superior y garantía de calidad

Ventajas de los componentes clave

Incorpora una bomba de vacío y una bomba Roots de desarrollo propio, específicas para la liofilización, que ofrecen una alta velocidad de bombeo, un bajo consumo energético y un rendimiento significativamente superior al de productos similares de las marcas alemana Leybold y japonesa Ulvac. La entrada de vacío de los modelos de 500 kg o más está equipada con un filtro especial para filtrar eficazmente las partículas, la humedad y los contaminantes, lo que no solo protege la bomba de vacío y prolonga su vida útil, sino que también garantiza la limpieza y la seguridad de los productos liofilizados.
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Mejora de la protección estructural

La estructura de la unidad está tratada con un proceso de pintura especial antioxidante y resistente a la corrosión para adaptarse a entornos industriales complejos;

Cada módulo funcional está altamente integrado para maximizar la funcionalidad dentro de un espacio limitado, al tiempo que reduce las dificultades de mantenimiento gracias a un diseño científico.

Escenarios aplicables y valor fundamental

La serie FDR, con sus valores fundamentales de adaptabilidad integral, producción a gran escala, bajo consumo, alta eficiencia y servicios personalizados, es ideal para escenarios de producción a gran escala, como plantas procesadoras de alimentos, empresas de alimentos para mascotas, bases de procesamiento de hierbas y proyectos de procesamiento avanzado de productos agrícolas. Ya sea para la liofilización de alto volumen de productos frescos, el procesamiento estandarizado de alimentos o la conservación a largo plazo de materiales especiales (como especímenes y reliquias culturales), satisface con precisión las necesidades. Gracias a la sinergia de su adaptabilidad energética, su eficiente tecnología de transferencia de calor y sus sistemas de control inteligentes, ayuda a las empresas a mejorar la eficiencia de la producción y a reducir los costos generales, logrando así el doble objetivo de una producción a gran escala y un producto de alta calidad.
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